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由于現場出現跳停大概要30分鐘左右,因此我們每次需要觀察到底是什么情況下該CPU會停機都得將近1個小時,而且每次停機的情況都不同,很難發現規律。因此,該干擾不是來自于電機電纜的,應該還有別的原因。可以通過自檢程序或者專業儀器來檢測電機的運行狀態和故障代碼,以便更快速地定位問題。自動化現場的接觸器、繼電器等帶感性負載線圈的設備必須增加浪涌吸收回路;
為了減小感性負載對PLC的沖擊,我們將PLC的安裝底板與該鍍鋅板相連接,同時將該鍍鋅板連接到外部的金屬結構上(圖6)。排除故障:首先需要對電主軸伺服電機進行全面的排查,找出故障點所在。只有在日常使用中加強維護和保養,及時發現并處理問題,才能保證電主軸伺服電機長時間穩定、高效地運行。
由于關料閥動作的同時,其液壓系統電機會啟動,因此,我們懷疑是電機電纜布線不規范導致其對系統的220V電源電纜產生了干擾,因此我們將該電機電纜從線纜溝里找出來,單獨進行了布線,遠離了供電電源電纜,從而避免了電纜之間的干擾,但隨后我們發現,CPU依然會停機。至此,我們終于看到了該斷路器斷開的瞬間,出現了較大的干擾脈沖,導致CPU停機。
該現場使用的是西門子的S7 300 的PLC,該項目運行了一年多,一直有問題,但最近出現問題比較頻繁,現象是每天從CPU首先次上電運行,大概30分鐘后,開始出現停機的情況,停機時SF、STOP燈亮。由于該接觸器并沒有配備浪涌吸收回路,因此在接觸器動作的時刻,都會出現脈沖干擾,而且有時干擾脈沖的幅值還非常的高(>20V),但每次的干擾脈沖大小并不相同。
由于現場的電氣柜內有較多的繼電器和接觸器(圖5),因此我們懷疑是由于這些感性負載動作時產生的干擾導致了CPU從而導致了停機,因此我們對CPU的電源進行了檢測。安全首先:在維修過程中,要確保設備處于停機狀態,并斷開電源。我們進一步檢測了CPU 的M端與PE之間的電阻,發現該CPU的M端與PE之間存在電阻值(圖8)。
之后,我們觀察了故障出現的情況,發現該故障的出現是有規律的:當Q5.4動作時,該SF燈會亮,當Q3.4動作時,該SF燈消失。帶著疑問,我們進行了多次的測試,直到有一次,我們看到CPU停機的時刻,剛好是接觸器斷開的瞬間,同時在示波器上發現我們也發現了一個非常大的干擾脈沖(圖10)。現場剛好還有一個同樣類型的CPU,我們對另外一塊CPU進行了檢測了,發現該CPU的電源M端對PE之間的電阻值為0歐姆。
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