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PLC采用RS-485通訊方式來控制變頻器。這是最常用的方法。 PLC采用RS串行通訊指令進行編程。 PLC以開關方式控制變頻器的硬件連接。變頻器有很多開關端子,如正轉、反轉、多段速控制端子。當不使用PLC時,只需將開關連接到這些端子即可控制變頻器。正轉、反轉及多段速控制。編寫PLC控制程序。設置好變頻器的相關參數后,必須使用編程軟件編寫相應的PLC控制程序并下載到PLC中。
PLC采用RS485通訊來控制變頻器的硬件。 PLC以開關方式控制變頻器時,需要占用較多的輸出端子連接到變頻器相應功能的輸入端子,才能實現變頻器的正轉、反轉和停止。及其他控制;當PLC以模擬方式控制變頻器時,需要使用DA模塊來控制變頻器的頻率速度。系統程序存儲器系統程序存儲器用于存儲可編程控制器廠家編寫的系統程序,固化在ROM中,用戶不能直接更改。
PLC的開關量輸出可用于控制變頻器的啟停、正反轉、點動、轉速、加減時間等。它可以實現更復雜的控制要求,但只能步進調節速度。如果將PLC的輸出端子與變頻器的這些端子連接,則可以用PLC控制變頻器驅動電機以多種速度運行。
模擬量是連續變化的量。利用模擬量控制功能可以連續改變電機的轉速(無級變速)。 PLC以模擬量方式控制變頻器的硬件連接如下圖所示。由于三菱FX2N-32MR PLC沒有模擬量輸出功能。需要連接模擬量輸出模塊(如FX2N-4DA),然后將模擬量輸出模塊的輸出端子連接至變頻器的模擬量輸入端子。三菱FR500系列變頻器PU口外觀及各引腳功能說明如下圖所示。
逆變器RS485通訊口。三菱FR500系列變頻器有一個PU端口,用于連接操作面板。該接口可作為RS485通訊口使用。使用RS485與其他設備通訊時,需要連接操作面板插頭(RJ45插頭)。將其從PU 端口上拔下,然后將RS485 通訊電纜的一端插入PU 端口,并將通訊電纜的另一端連接到PLC 或其他設備。
多臺變頻器與PLC之間的RS485通訊連接。多臺變頻器與PLC之間的RS485通訊連接如下圖所示。可實現一臺PLC控制多臺變頻器運行。對于需要大量計算的變頻器,例如矢量控制變頻器,有時需要一個用于扭矩計算的CPU和一些相應的電路。所有標準西門子變頻器均具有RS-485串行接口(有些還提供RS-232接口),采用兩線制連接,其設計標準適合工業環境中的應用。
當使用PLC控制變頻器時,如果PLC以開關方式控制頻率,則需要將PLC的開關輸出端子與變頻器的開關輸入端子連接。為了檢測變頻器的某些狀態,還可以將變頻器的開關量輸出端子連接到PLC的開關量輸入端子。
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