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數控車削程序由一系列工作段組成:工作段是數控程序的主體部分,可由順序號(N)+準備功能(G)+坐標(X、Z)+輔助組成功能(由M)+主軸功能(S)+進給功能(F)+結束符號(;)組成。因此,程序員在編寫零件加工程序時通常會選擇工件坐標系,也稱為編程坐標系。程序中的坐標值是以工件坐標系為基準的。
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數控車床具有加工精度高、可直線、圓弧插補、加工過程中自動變速等特點。因此,它們的加工范圍比普通車床要寬得多。本書以數控機床加工技術、編程和操作培訓為核心內容,以目前學校和企業廣泛使用的FA.為基礎。本書分為6章。第一章為數控機床概述,簡要介紹數控機床的特點、分類及發展;第2章為數控機床零件加工編程基礎,系統介紹數控機床編程原理,可獨立講授。
序號指令功能序號指令功能1M00 程序暫停7M30 程序結束返回程序頭2M01 程序選擇停止8. 提示:編程時,N 指令可以省略,即不需要指定程序指令部分的行數:在編程時添加N指令,并將序號的增量設置為10,以便在程序編譯和檢查時使用。比較方便。個人意見:數控車床編程時,除了在程序開頭加上初始參數設置外,一般一個工作段內只用一條G指令或N指令即可。
加工過程如下:外圓粗車錐面粗車外圓C粗車倒角外圓精車錐面B精車外圓C精車。警告:數控車床編程中常用的指令大多是模態代碼。模態代碼執行后其功能將繼續保持,也稱為更新指令。數控車床的主要加工對象是回轉零件,包括軸套、輪盤等類型。由于其他數控車床使用的控制器不同,部分指令可能有所不同,但基本常用指令如G00、G01、G02/G03等是通用的。
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