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當(dāng)使用PLC控制變頻器時(shí),如果PLC以開關(guān)方式控制頻率,則需要將PLC的開關(guān)輸出端子與變頻器的開關(guān)輸入端子連接。為了檢測(cè)變頻器的某些狀態(tài),還可以將變頻器的開關(guān)量輸出端子連接到PLC的開關(guān)量輸入端子。鏈路中需要有一個(gè)主控制器(主站),每個(gè)逆變器都是一個(gè)從控制對(duì)象(從站)。
PLC以開關(guān)方式控制變頻器的硬件連接。變頻器有很多開關(guān)端子,如正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、多段速控制端子。當(dāng)不使用PLC時(shí),只需將開關(guān)連接到這些端子即可控制變頻器。正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及多段速控制。多臺(tái)變頻器與PLC之間的RS485通訊連接。多臺(tái)變頻器與PLC之間的RS485通訊連接如下圖所示。可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)PLC控制多臺(tái)變頻器運(yùn)行。
編寫PLC控制程序。設(shè)置好變頻器的相關(guān)參數(shù)后,必須使用編程軟件編寫相應(yīng)的PLC控制程序并下載到PLC中。使用擴(kuò)展內(nèi)存的優(yōu)點(diǎn):成本低、易學(xué)易用、性能可靠缺點(diǎn):只能用于逆變器不超過8臺(tái)的系統(tǒng)。總線上最多可連接1個(gè)主站和31個(gè)從站。主站根據(jù)通信報(bào)文中的地址字符選擇傳輸數(shù)據(jù)的從站。當(dāng)主站不需要它通信時(shí),從站本身不能先發(fā)送數(shù)據(jù)。從站之間不能直接傳輸信息。
PLC以模擬方式控制變頻器的硬件連接。變頻器有一些電壓和電流模擬輸入端子。改變這些端子的電壓或電流輸入值可以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果將這些端子連接到PLC的模擬量輸出端子上,就可以用PLC控制變頻器來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。另外,在設(shè)計(jì)變頻器的輸入信號(hào)電路時(shí),還應(yīng)注意輸入信號(hào)電路連接不當(dāng),有時(shí)會(huì)導(dǎo)致變頻器誤動(dòng)作。
b) 安裝方法3. 變頻器與PLC 之間的RS485 通訊連接(1) 單臺(tái)變頻器與PLC 之間的RS485 通訊連接。單臺(tái)變頻器與PLC之間的RS485通訊連接如下圖所示。兩者連接時(shí),一個(gè)設(shè)備的發(fā)送端(\-)應(yīng)連接到另一臺(tái)設(shè)備的接收端(\-),接收端(\-)應(yīng)連接到發(fā)送端(\-) )另一臺(tái)設(shè)備。
當(dāng)PLC 內(nèi)部程序運(yùn)行時(shí),Y001 端子內(nèi)部硬接點(diǎn)閉合,相當(dāng)于變頻器STF 端子外部開關(guān)閉合,STF 端子輸入ON,變頻器啟動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)10、2、5端子所連接的電位器,可以改變2端子的輸入電壓,從而改變變頻器輸出電源的頻率,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。優(yōu)點(diǎn):速度快、距離遠(yuǎn)、效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、編程簡(jiǎn)單、可大量連接逆變器。
PLC控制變頻器的電路、程序和參數(shù)設(shè)置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行多種速度運(yùn)行。變頻器可連續(xù)或分級(jí)調(diào)速。 FR-500系列變頻器包括RH(高速)、RM(中速)和RL(低速)三個(gè)控制端子,通過這三個(gè)端子的組合輸入,可以實(shí)現(xiàn)7段速度控制。
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