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自動(dòng)布線的布線率取決于良好的布局??梢灶A(yù)設(shè)布線規(guī)則,包括走線的彎曲數(shù)量、過(guò)孔數(shù)量、步數(shù)等。布線設(shè)計(jì)完成后,需要仔細(xì)檢查布線設(shè)計(jì)是否符合規(guī)則由設(shè)計(jì)師設(shè)定。還需要確認(rèn)所設(shè)定的規(guī)則是否滿足印制板生產(chǎn)工藝的需要。一般檢查包括以下幾個(gè)方面: 印制電路板,又稱印制電路板,有著悠久的發(fā)展歷史;其設(shè)計(jì)主要是布局設(shè)計(jì);使用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少了布線和裝配的錯(cuò)誤,提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)率。
根據(jù)確定的電路板尺寸和各種機(jī)械定位,在PCB設(shè)計(jì)環(huán)境中繪制PCB板框架,并根據(jù)定位要求放置所需的連接器、按鈕/開(kāi)關(guān)、螺絲孔、裝配孔等。網(wǎng)絡(luò)表導(dǎo)入成功后,會(huì)存在于軟件后臺(tái)。通過(guò)Placement操作可以調(diào)出所有設(shè)備。每個(gè)引腳之間都有飛線以提示連接。此時(shí)即可進(jìn)行器件布局設(shè)計(jì)。
接線方式有兩種:自動(dòng)接線和交互式接線。在自動(dòng)布線之前,對(duì)于要求更嚴(yán)格的線路,可以使用交互式預(yù)布線。輸入端和輸出端的邊緣應(yīng)避免相鄰和平行,以避免反射干擾。右側(cè)顯示孔非常重要。選擇它可以打印出電路板上的孔(進(jìn)行光刻時(shí)需要選擇此項(xiàng),很有幫助)。好的,點(diǎn)擊設(shè)置設(shè)置紙張尺寸并完成打印機(jī)選項(xiàng)。
如今,許多PCB不再是單一功能電路(數(shù)字或模擬電路),而是由數(shù)字和模擬電路混合組成。吸收瞬態(tài)干擾時(shí)要特別注意壓敏電阻的高速性能(可達(dá)ns)級(jí)別。因此,安裝壓敏電阻時(shí),必須注意其引線的感抗。引線太長(zhǎng)會(huì)因引線電感而產(chǎn)生感應(yīng)。電壓(在示波器上,感應(yīng)電壓顯示為尖峰)。
如果網(wǎng)格太密,雖然通道數(shù)增加了,但是步長(zhǎng)太小,圖像場(chǎng)的數(shù)據(jù)量太大。這必然對(duì)設(shè)備的存儲(chǔ)空間提出更高的要求,同時(shí)也會(huì)影響計(jì)算機(jī)電子產(chǎn)品的運(yùn)算速度。影響很大。多層板電源地層外框邊緣是否縮?。咳绻娫吹貙拥你~箔裸露在板外,很容易造成短路。質(zhì)量控制是PCB設(shè)計(jì)過(guò)程的重要組成部分。一般質(zhì)量控制方法包括:設(shè)計(jì)自檢、設(shè)計(jì)互檢、專家評(píng)審會(huì)、專項(xiàng)檢查等。
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一塊印制板裝配,從印制板的制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)試到整機(jī)的裝配、調(diào)試,直至使用和維護(hù),都與印制板的合理性密切相關(guān)。例如,如果板材的形狀選擇不好,加工就會(huì)困難。引線孔過(guò)小造成裝配困難、不留導(dǎo)向高度困難、板外連接選擇不當(dāng)造成維修困難等。
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