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數(shù)控車(chē)床具有加工精度高、可直線、圓弧插補(bǔ)、加工過(guò)程中自動(dòng)變速等特點(diǎn)。因此,它們的加工范圍比普通車(chē)床要寬得多。編程時(shí),我們常常認(rèn)為刀尖是一個(gè)點(diǎn),但實(shí)際上它是一條圓弧。因此,在編寫(xiě)加工程序時(shí),需要考慮刀具的半徑補(bǔ)償。由于其他數(shù)控車(chē)床使用的控制器不同,部分指令可能有所不同,但基本常用指令如G00、G01、G02/G03等是通用的。
警告:數(shù)控車(chē)床編程中常用的指令大多是模態(tài)代碼。模態(tài)代碼執(zhí)行后其功能將繼續(xù)保持,也稱為更新指令。數(shù)控車(chē)削程序由一系列工作段組成:工作段是數(shù)控程序的主體部分,可由順序號(hào)(N)+準(zhǔn)備功能(G)+坐標(biāo)(X、Z)+輔助組成功能(由M)+主軸功能(S)+進(jìn)給功能(F)+結(jié)束符號(hào)(;)組成。
通常包括分析零件型式以確定加工工藝;計(jì)算刀具路徑并獲取刀具位置數(shù)據(jù);編寫(xiě)數(shù)控加工程序;制作控制媒體;校準(zhǔn)程序和首件試切。使用直徑尺寸編程來(lái)匹配零件圖中的尺寸標(biāo)記,從而避免尺寸轉(zhuǎn)換過(guò)程。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件,需要用計(jì)算機(jī)用指定的CNC語(yǔ)言編寫(xiě)零件源程序。加工完成后,生成加工程序,稱為自動(dòng)編程。序號(hào)指令功能序號(hào)指令功能1M00 程序暫停7M30 程序結(jié)束并返回程序頭2M01 程序選擇停止8.
個(gè)人意見(jiàn):數(shù)控車(chē)床編程時(shí),除了在程序開(kāi)頭加上初始參數(shù)設(shè)置外,一般一個(gè)工作段內(nèi)只用一條G指令或N指令即可。實(shí)例2 手柄數(shù)控車(chē)削件分析;圖14-1顯示了機(jī)床的手柄。根據(jù)圖分析,主要是2個(gè)圓弧段和1個(gè)圓柱面的加工。本書(shū)以數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)、編程和操作培訓(xùn)為核心內(nèi)容,以目前學(xué)校和企業(yè)廣泛使用的FA.為基礎(chǔ)。
因此,程序員在編寫(xiě)零件加工程序時(shí)通常會(huì)選擇工件坐標(biāo)系,也稱為編程坐標(biāo)系。程序中的坐標(biāo)值是以工件坐標(biāo)系為基準(zhǔn)的。加工工藝流程如下:粗車(chē)外圓粗車(chē)錐面粗車(chē)外圓C倒角精車(chē)外圓精車(chē)錐面B精車(chē)外圓C。數(shù)控車(chē)床的主要加工對(duì)象是旋轉(zhuǎn)零件,包括軸套、輪盤(pán)等類型。
本書(shū)分為6章。第一章為數(shù)控機(jī)床概述,簡(jiǎn)要介紹數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)、分類及發(fā)展;第2章為數(shù)控機(jī)床零件加工編程基礎(chǔ),系統(tǒng)介紹數(shù)控機(jī)床編程原理,可獨(dú)立講授。提示:在編程時(shí),N指令可以省略,即不需要在程序的指令段中指定行數(shù):在編程時(shí)添加N指令,并設(shè)置該指令的增量序號(hào)改為10,以便在程序編譯和檢查時(shí)使用。比較方便。
我是你們的美麗老師,今天給大家分享的是《數(shù)控車(chē)床廠實(shí)用案例全集》。對(duì)于目前正在做這件事的粉絲來(lái)說(shuō),這些案例對(duì)你會(huì)有很大的幫助!
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