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除了節省時間、獲得精確的切削角度、延長刀具壽命之外,五軸加工還有其他顯著優勢。只有合理安排,開發適合產品的機床,才能發揮出機床本身的價值。加工中心五軸聯動1、整機采用全防護罩防護,保護加工周邊的清潔環境和人身安全。這兩個新的旋轉軸通常稱為A 軸(或傾斜工作臺軸)和C 軸(或工作臺旋轉軸);它們允許您加工比3 軸CNC 機床更復雜的幾何形狀。
例如,傳統的數控機床通常具有三軸計數,這意味著它們的切削刀具可以在X、Y 和Z 軸上移動- 在X 軸上橫向移動,在Y 軸上垂直移動,在Y 軸上前后移動-軸。軸數控機床還能夠在這三個線性軸的基礎上傾斜(和旋轉)固定工件的工作臺,如圖1 所示。通過五軸加工,用戶可以獲得兩個附加旋轉軸,其定義為字幕ABC,A繞X軸旋轉,B繞Y軸旋轉,C繞Z軸旋轉。
一些可能的應用包括潛艇零件、高性能發動機零件、渦輪機和壓縮機葉片、智能武器、傳感器、隱形應用,在某些情況下還包括核武器。因此,圍繞X 滾動的蒼蠅將是第四軸,而第五軸將是圍繞Y 旋轉的蒼蠅。五軸機器還有很多其他方式可以節省您的資金,包括減少占地面積、提高靈活性和主軸使用率、減少需要昂貴的固定裝置,并降低庫存投資。
但并不是所有的產品都適合五軸加工,適合三軸加工的產品也不一定適合五軸加工。能用三軸加工的產品如果用五軸加工的話,不僅產品數量會增加。這與傳統的3 軸機器有很大不同,傳統的3 軸機器需要多個機器設置來制作復雜的幾何形狀。五軸加工的一次裝夾可以節省用戶的時間,因此五軸機床也可以直接節省資金。您為5 軸CNC 銑床選擇的配置決定了將使用三個旋轉軸中的哪一個。
五軸加工中心有五個軸:加工軸的數量描述了數控切削刀具(或工件)可以移動以生產所需加工零件的方向數量。例如,耳軸機床的工作負載更大,因為無需補償旋轉主軸所占用的空間;另一方面,旋轉機器可以支撐較重的零件,因為工作臺始終保持水平。
但1952 年,當Richard Kegg 開發出第一臺計算機數控(CNC) 機器時,一切都發生了變化。 CNC數控系統具有多任務并行處理、實時中斷處理等功能。廣泛應用于航空航天、軌道交通等行業加工各種碳纖維復合材料及其他非金屬材料。為了幫助理解什么是五軸機床,我們首先解釋一下數控加工中的軸數意味著什么。軸數控機床的單一設置性質使您能夠快速加工復雜的零件,同時降低傳統數控機床中常見的成本和錯誤。
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