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PLC可通過程序控制變頻器的啟動、停止、復位;還可控制變頻器高速、中速、低速端子的不同組合,實現多段速運行。多臺變頻器與PLC之間的RS485通訊連接。多臺變頻器與PLC之間的RS485通訊連接如下圖所示。可實現一臺PLC控制多臺變頻器運行。
總線上最多可連接1個主站和31個從站。主站根據通信報文中的地址字符選擇傳輸數據的從站。當主站不需要它通信時,從站本身不能先發送數據。從站之間不能直接傳輸信息。另外,在設計變頻器的輸入信號電路時,還應注意輸入信號電路連接不當,有時會導致變頻器誤動作。鏈路中需要有一個主控制器(主站),每個逆變器都是一個從控制對象(從站)。
當PLC 內部程序運行時,Y001 端子內部硬接點閉合,相當于變頻器STF 端子外部開關閉合,STF 端子輸入ON,變頻器啟動電機正轉,調節10、2、5端子所連接的電位器,可以改變2端子的輸入電壓,從而改變變頻器輸出電源的頻率,從而改變電機的轉速。單個RS-485鏈路最多可以連接30臺逆變器,并且可以根據每個逆變器的地址或使用廣播信息找到需要通信的逆變器。
DI1~DI4輸入信號低電平有效,DIC端子與24V端子連接在一起,為NPN輸入連接方式; DI1~DI4輸入信號高電平有效,DIC端子與0V端子連接在一起,為PNP型連接。方法;看你的PNP連接方式有沒有標注,即DIC接0V,24V+作為公共端DI1~DI4的有效輸入。可以考慮逆變器的PNP連接方式。
目前,較先進的可編程控制器采用可隨時讀寫的閃存作為用戶程序存儲器。閃存不需要備用電池,即使電視關閉,數據也不會丟失。 PLC與變頻器的連接方式一般有以下三種: 1、利用PLC的模擬量輸出模塊來控制變頻器。 PLC的模擬量輸出模塊輸出0~5V電壓信號或4~20mA電流信號,作為變頻器的模擬量輸入信號,對變頻器進行控制。設備的輸出頻率。
PLC以開關方式控制變頻器的硬件連接。變頻器有很多開關端子,如正轉、反轉、多段速控制端子。當不使用PLC時,只需將開關連接到這些端子即可控制變頻器。正轉、反轉及多段速控制。如果將PLC的輸出端子與變頻器的這些端子連接,則可以用PLC控制變頻器驅動電機以多種速度運行。
PLC控制變頻器的電路、程序和參數設置,驅動電機進行多種速度運行。變頻器可連續或分級調速。 FR-500系列變頻器包括RH(高速)、RM(中速)和RL(低速)三個控制端子,通過這三個端子的組合輸入,可以實現7段速度控制。
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