電路板測試臺接線圖，電路板測試平臺

然而，由于電路板的制造工藝繁瑣、復(fù)雜，因此電路板出現(xiàn)問題是不可避免的。然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，電路板的尺寸變得越來越小。在一塊小小的電路板上擠下如此多的電子零件已經(jīng)很困難了。因此，測試點(diǎn)占用電路板空間的問題常常是一個問題。設(shè)計端和制造端之間存在拉鋸戰(zhàn)，不過這個話題以后有機(jī)會再討論。

關(guān)于ICT針植入能力，您應(yīng)該詢問合作的夾具制造商，即測試點(diǎn)的最小直徑和相鄰測試點(diǎn)之間的最小距離。通常都會有一個想要的最小值以及能力能夠達(dá)到的最小值，但是有規(guī)模的廠家會要求最小測試點(diǎn)與最小測試點(diǎn)之間的距離不能超過一定的點(diǎn)數(shù)，否則夾具很容易被損壞。

1、電路板測試筆

針之間的距離也受到限制，因?yàn)槊總€針必須從孔中出來，并且扁平電纜必須焊接到每個針的后端。如果相鄰的孔太小，除了針之間的間隙外，會出現(xiàn)接觸短路的問題，而且排線的干擾也是一個大問題。首先，電子設(shè)備電路板維修測試系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)包括硬件和軟件兩個方面。

2、電路板元件識別圖解

但如果讓這些探針直接接觸板上的電子零件或其焊腳，很可能會壓壞一些電子零件，從而適得其反。因此，聰明的工程師發(fā)明了“測試點(diǎn)”，將其放置在零件的兩側(cè)。末端額外有一對圓形小點(diǎn)，沒有阻焊層，允許測試探針接觸這些小點(diǎn)，而無需直接接觸被測電子零件。對于學(xué)電子的人來說，在電路板上設(shè)置測試點(diǎn)是很自然的事情，但是對于學(xué)機(jī)械的人來說，什么是測試點(diǎn)呢？

3、電路板測試圖片

隨著電子設(shè)備的日益普及，電路板作為其中的重要組成部分，日益發(fā)揮著重要的作用。基本上，設(shè)置測試點(diǎn)的目的是測試電路板上的元件是否符合規(guī)格和可焊性。例如，如果要檢查電路板上的電阻是否有問題，最簡單的方法就是使用萬用表進(jìn)行測量。您可以通過測量兩端來判斷。測試臺設(shè)計：需要設(shè)計一個合適的測試臺，具有足夠的操作空間、接口和接線功能。

4、電路板

后來SMT流行后，測試誤判的情況得到很大改善，測試點(diǎn)的應(yīng)用也得到了重視。由于SMT零件通常比較脆弱，無法承受測試探針的直接接觸壓力，因此使用測試點(diǎn)就不需要探針直接接觸零件及其焊腳，這樣不僅可以保護(hù)零件免受損壞，而且因?yàn)檎`判少了，也間接大大提高了測試的可靠性。

隨著電路板變得越來越小，測試點(diǎn)的數(shù)量問題已經(jīng)被討論了很多次。現(xiàn)在有一些減少測試點(diǎn)的方法，如Net test、Test Jet、Boundary Scan、JTAG等；還有其他測試方法。它的目的是取代原來的針床測試，例如AOI和X-Ray，但目前每種測試似乎都無法100%取代ICT。測試結(jié)果分析：測試軟件應(yīng)能夠記錄測試結(jié)果，并對其進(jìn)行分析和評價。