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缺點(diǎn)是毒副作用較大,與塑料、橡膠等相容性差,易腐蝕電路板,此類物質(zhì)穩(wěn)定性差。 KD-285線路板清洗劑是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的一款高性價(jià)比清洗劑。采用進(jìn)口高純度原料,經(jīng)特殊配方配制而成。如果遇到一些清水難以去除的污垢,如除油、除銹、拋光蠟等含有化學(xué)成分的污垢,則需要帶有加熱功能的超聲波清洗設(shè)備和專用清洗劑來達(dá)到目的的清潔。
PCBA板與元件焊接后,助焊劑殘留物隨著時(shí)間的推移會(huì)產(chǎn)生腐蝕性物理反應(yīng),因此應(yīng)盡快清理。有些公司要求板子(DIP)焊接后必須在72小時(shí)內(nèi)進(jìn)行板子清潔;這是無法控制的,對于有時(shí)間要求的板子,清潔時(shí)間會(huì)延長。水基清洗技術(shù)以水為清洗介質(zhì),添加表面活性劑、溶劑、消泡劑、緩蝕劑等各種添加劑,通過溶解、吸附、滲透等多種機(jī)制去除各種污染物。硅油清洗劑可有效清洗未固化的低粘度硅油污漬,而不會(huì)對工件表面產(chǎn)生不良影響。
碳?xì)浠衔飳τ椭廴疚锞哂泻軓?qiáng)的清潔能力。由于界面張力低,它們對PCB電路板的縫隙有良好的清潔效果。它們不腐蝕金屬,毒副作用低,使用方便。對于硅油的清洗,行業(yè)內(nèi)各種清洗劑層出不窮,應(yīng)用于不同的生產(chǎn)加工中。有些清洗劑具有酸堿性質(zhì),會(huì)對工件表面造成腐蝕等影響。如果我們著眼于有機(jī)溶液清洗的優(yōu)缺點(diǎn),擇優(yōu)避短,水基清洗劑就被創(chuàng)造出來解決這些問題。
清洗二甲基硅油時(shí),粘度太高的硅油也很難清洗,所以要清洗的硅油必須具備以下特點(diǎn): 1、硅油粘度較低,如1000以下。PCBA板后清潔后,需要對其清潔度進(jìn)行評估,以確保產(chǎn)品的可靠性并滿足客戶的要求。我是一名工程師,從事電池組PACK設(shè)計(jì)。我想用結(jié)構(gòu)膠來固定電池芯。但電芯的藍(lán)膜表面有脫模劑。結(jié)構(gòu)膠很難發(fā)揮作用。業(yè)界常用的方法是等離子清洗,但我有.顯示全部。
清洗的目的是有效去除PCBA焊接完成后,殘留在SMT/THT PCBA焊接表面的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免洗助焊劑/焊錫等有機(jī)、無機(jī)污染物。醇類:如甲醇、乙醇、異丙醇等。醇類對極性污染物有較強(qiáng)的溶解能力,對松香油有明顯的清洗效果。然而,它們很難清除油脂污染物。它們不易腐蝕金屬和塑料,并且干燥快。
本產(chǎn)品能快速去除電子線路板和電容器設(shè)備上的松香、助焊劑、油污、錫膏、灰塵、印刷物等雜質(zhì),并能滿足刷洗、浸洗、超聲波清洗和噴淋清洗的要求。適用于小批量樣品的PCBA清洗。通過溫度控制,化學(xué)清洗在恒溫槽內(nèi)完成。下面我們就來看看廣泛應(yīng)用于精密電子元件、電路板等領(lǐng)域的二甲基硅油如何清洗?
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